福建液体谷氨酰胺转肽酶销售企业 上海觉图生物科技供应

谷氨酰胺转氨酶在半肥瘦肉中，出现粘合效果不好的原因：半肥瘦的肉制品，福建液体谷氨酰胺转肽酶销售企业，脂肪跟蛋白质各一半，谷氨酰胺转氨酶只对蛋白质起到共价交联作用，也就是说只对瘦肉起作用。而肥肉属于脂肪，不属于蛋白质，所以用在半肥瘦的肉制品粘合中，谷氨酰胺转氨酶的效果肯定是不尽人意。那么是不是不能用谷氨酰胺转氨酶了呢？也不是！只要把肥肉在肉制中的比例控制在30%粘合效果是很好的，福建液体谷氨酰胺转肽酶销售企业，若肥肉比例大于30%，则建议添加量增加到1%—1，福建液体谷氨酰胺转肽酶销售企业.5%之间（正常的添加量为0.3%—0.5%），同时作用时间和温度可做灵活调整，注意先要进行小试，在确定小试成功后，就可投入生产了。谷氨酰胺转氨酶还有很重要的功能特性，有助于提升蛋白质的营养价值。福建液体谷氨酰胺转肽酶销售企业

谷氨酰胺转胺酶属于天然的酶制剂，是蛋白质。食用使用酶制剂的食品如同食用含有蛋白质类食物一般，对人体有益无害；对于部分敏感人群，如直接摄入高浓缩的酶粉或雾滴，有可能引起过敏，过长时间接触有可能刺激皮肤、眼睛和粘膜组织。在操作过程中建议配戴口罩、眼罩等防护用具，剩余或洒出的酶粉需及时处理，对于大量洒出的酶粉应轻轻扫回容器，少量则用真空吸走或用水浸湿清理。谷氨酰胺转胺酶是一种生物活性物质，易受重金属离子（Fe3+、Cu2+、Hg+、Pb+等）和氧化剂的抑制及破坏作用，在贮存或使用过程中应避免与之接触。酶制剂在不同贮存温度下，其活力会随时间不同程度地逐渐失去，建议贮存在阴凉干燥的环境下，应在低温条件下避光保存。拆袋后请尽快使用完。贮藏过久或贮藏条件不利，如温度湿度过高，则需要在使用时适量的增大添加量。福建液体谷氨酰胺转肽酶销售企业用TG酶生产重组肉时，不但可以将碎肉粘结在一起，还可以将各种非肉蛋白交联到肉蛋白上。

为什么液体谷氨酰胺转肽酶能够使用在食品中？液体谷氨酰胺转肽酶的使用可以提高食品的口感。在速冻食品生产中，为了降低成本、馅中脂肪、蔬菜中水分含量较高，饺子的冻裂率就会较高，就会出现水分外溢现象，煮熟后易出现走油、漏馅、穿底等不良现象。传统的抱团剂主要成分为复合磷酸盐及胶类物质，同样也面临添加过量及长期摄入问题。使用谷氨酰胺转氨酶性能特点为:1.明显改善饺子馅、包子馅的抱团性、保水性、色泽和质地结构；2.提高产品的口感，抗冻裂力和感观特性，延长冷藏期，增加出品率，降低原料成本。谷氨酰胺转氨酶做为一种安全、绿色的粘合剂,符合消费者追求健康、自然的饮食理念，有着化学添加剂、胶类添加剂无法比拟的优势，有着很好的发展前景。

谷氨酰胺转氨酶又称转谷氨酰胺酶（TG酶）是由331个氨基组成的分子量约38000的具有活性中心的单体蛋白质，其可催化蛋白质多肽发生分子内和分子间发生共价交联，从而改善蛋白质的结构和功能，对蛋白质的性质如：发泡性，乳化性，乳化稳定性，热稳定性、保水性和凝胶能力等效果明显，进而改善食品的风味、口感、质地和外观等。传统肉类加工工艺通常加入大量的盐和磷酸，以提高其持水力、连贯性和质地。近期，少盐少磷酸的食物被普遍推广，但其质地和物理性质都不尽如人意。TG酶可以替代部分通常肉制品加工中添加的品质改良剂—磷酸盐，生产低盐肉制品。可应用于水产加工品、火腿、香肠、面类、豆腐等等。TG酶在40～45℃、pH6-7的条件下，只需添加0.1-0.3%的量，即可达到明显的效果。酪蛋白是谷氨酰胺转氨酶的良好底物，其中β-，κ-酪蛋白优于а-酪蛋白。

谷氨酰胺转氨酶在乳制品中的应用：酪蛋白是谷氨酰胺转氨酶的良好底物，其中β-，κ-酪蛋白优于а-酪蛋白。在奶酪生产中，经过谷氨酰胺转氨酶处理后，使乳清蛋白与酪蛋白交联在一起，可以提高奶酪的产量。在酸奶生产中使用谷氨酰胺转氨酶可以生产好品质低脂酸奶。乳中蛋白经过谷氨酰胺转氨酶处理后，可以作为可食用的涂膜、包装材料，提高产品外观及保质期。谷氨酰胺转氨酶还有很重要的功能特性，有助于提升蛋白质的营养价值。谷氨酰胺转氨酶可以将人体必需氨基酸（如赖氨酸）共价交联到蛋白质上，可防止美拉德反应对氨基酸的破坏；可提高蛋白质的营养价值。谷氨酰胺转氨酶还可以向氨基酸组成不理想的蛋白质中引入所缺氨基酸，增强其营养性。谷氨酰胺转氨酶在豆制品的作用是稳定剂和凝固剂。哈尔滨面制品液体谷氨酰胺转肽酶

在奶酪生产中，经过谷氨酰胺转氨酶处理后，使乳清蛋白与酪蛋白交联在一起，可以提高奶酪的产量。福建液体谷氨酰胺转肽酶销售企业

TG酶：由于TG的作用对象、作用环境及食品的生产工艺的差异，甚至目的产品的特性不同，因而决定了TG的添加量的不同。应该说应根据食品加工过程中应用的原料、辅料的百分比、TG作用的温度及时间加工工艺，甚至加工成本及产品的性价比来确定TG的一般添加量。而且TG催化反应的特殊性也要求TG的添加量不宜太小，更不宜太大，因为TG催化的过度反应会使TG的使用效果适得其反，加量过大，不只造成浪费也达不到应用的效果。从加工工艺这方面来考虑，选择合适的加工温度和时间，如原辅料不易变质，则应采用较高温度、较长时间反应，以减少TG的添加量。另外，在加工过程中也可考虑两步走，即先低温（0～10℃）反应一段时间，再高温（35～40℃）反应一般时间（这种工艺可考虑在灭酶前缓慢升温），当然也可先高温再低温，这种工艺尤其是在先用蛋白酶、淀粉酶等处理原料后再加TG时可以采用。福建液体谷氨酰胺转肽酶销售企业

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